Proizvodni proces industrijskih gumijastih plošč

Industrijske gumijaste plošče so vsestranske komponente, ki se pogosto uporabljajo v rudarstvu, gradbeništvu, avtomobilski in predelovalni industriji ter zahtevajo izjemno vzdržljivost, odpornost proti obrabi in kemično stabilnost. Aochenove industrijske gumijaste plošče so izdelane s sistematičnim 6-stopenjskim postopkom, ki zagotavlja dosledno delovanje v težkih delovnih okoljih.

1.1 Izbira in priprava surovin

Osnova visoko{0}}kakovostnih industrijskih gumijastih plošč je v vrhunskih surovinah. Aochenova ekipa skrbno izbira osnovne gume-vključno s SBR, EPDM, NBR in naravno gumo-na podlagi predvidene uporabe plošče. Guma EPDM je na primer izbrana za zunanja okolja ali okolja z visoko-temperaturo zaradi odlične vremenske in toplotne odpornosti, medtem ko je NBR prednostna za aplikacije,-odporne na olje. Surove gume se pregledajo glede čistosti in viskoznosti, preden se razrežejo na obvladljive kose, da se olajša mešanje. Poleg tega so funkcionalni dodatki, kot so saje (za povečano trdnost in odpornost proti obrabi), sredstva proti-staranju (za preprečevanje razgradnje zaradi kisika in ozona) in mehčala (za izboljšanje prožnosti), predhodno natančno izmerjeni z avtomatizirano opremo, kar zagotavlja natančna razmerja formulacije.

1.2 Inteligentno mešanje in gnetenje

Aochen izkorišča napredne inteligentne proizvodne linije za mešanje gume- konkurenčno prednost, ki je redko vidna v industriji-za doseganje enotnega mešanja surove gume in aditivov. Pred-pripravljene surovine se dovajajo v notranje mešalnike, kjer se mešajo pri nadzorovanih temperaturah (običajno 100-140 stopinj) in hitrostih. Ta postopek, znan kot "kompoundiranje", pretvori surovine v homogeno gumijasto zmes z enakimi lastnostmi. Po začetnem mešanju se zmes prenese v odprte mline za gnetenje in rafiniranje, kar dodatno poveča disperzijo polnil in dodatkov, odstrani grudice in zagotovi enotnost mase. Aochenov inteligentni mešalni sistem v realnem-času nadzira ključne parametre, kot sta temperatura in čas mešanja, da se izogne ​​prekomernemu-mešanju ali premajhnemu mešanju, ki bi lahko ogrozilo delovanje plošče.

1.3 Kalandriranje

Kalandriranje je kritična stopnja, ki oblikuje gumijasto zmes v tanke, ravne plošče.

Rafinirana gumijasta zmes se dovaja v kalandr, opremljen s tremi ali štirimi natančnimi-brušenimi valji.

Razmik med valji se prilagaja glede na želeno debelino industrijske gumijaste plošče (od 1 mm do 50 mm, po želji kupca).

Ko zmes prehaja skozi vrteče se valje, se stisne v gladko, neprekinjeno ploščo enakomerne debeline.

Aochenova kalandirna oprema ima tehnologijo samodejnega nadzora debeline, ki zagotavlja, da vsak list ustreza strogim dimenzijskim tolerancam.

Pri specializiranih ploščah, kot so protizdrsne industrijske gumijaste plošče, je v tej fazi na površino pločevine vtisnjen teksturiran vzorec (npr. diamant ali mreža) z uporabo vzorčastih valjev

1.4 Vulkanizacija (Strjevanje)

Vulkanizacija je kemični proces, ki spremeni mehko, plastično gumijasto zmes v trden, elastičen material. Aochenove industrijske gumijaste plošče so vulkanizirane z vulkanizacijo s stiskalnico ali z neprekinjenimi vulkanizacijskimi linijami. Za debele pločevine ali izdelke po meri-se uporablja vulkanizacija s stiskanjem: kalandrirane plošče se postavijo v hidravlične stiskalnice z ogrevanimi ploščami, kjer se strdijo pri visokih temperaturah (150-180 stopinj) in tlakih (10-20 MPa) za vnaprej določen čas (odvisno od debeline in vrste gume). Za kontinuirano proizvodnjo tankih plošč se uporabljajo kontinuirane vulkanizacijske peči, kjer se pločevina prenaša skozi ogrevano komoro z nadzorovano hitrostjo, da se zagotovi enakomerno utrjevanje. Ta stopnja je ključnega pomena za izboljšanje natezne trdnosti, elastičnosti in odpornosti na vročino, kemikalije in ključne lastnosti obrabe za industrijsko uporabo.

1.5 Obrezovanje in površinska obdelava

Po vulkanizaciji se gumijaste plošče obrezujejo, da se odstrani odvečni material in nepravilni robovi, kar zagotavlja čiste in natančne dimenzije.

Aochen uporablja avtomatizirane obrezovalne stroje za-velikoserijsko proizvodnjo, kar zagotavlja doslednost in učinkovitost.

Odvisno od zahtev kupca se lahko uporabi dodatna površinska obdelava, kot je premaz z anti-adhezivnimi sredstvi ali vezni sloji za enostavno namestitev.

Za prehrambne-ali medicinske-industrijske gumijaste plošče se izvaja poseben postopek čiščenja za odstranitev morebitnih ostankov nečistoč.

1.6 Pregled kakovosti in pakiranje

 

Pregled kakovosti in pakiranje

 

načini pakiranja

načini pakiranja

načini pakiranja

načini pakiranja

Aochenov strog sistem nadzora kakovosti se izvaja v zadnji fazi, da se zagotovi, da vsaka industrijska gumijasta plošča izpolnjuje mednarodne standarde (ISO 9001/14001) in specifikacije kupcev. Inšpektorji izvajajo celovite teste, vključno z merjenjem debeline, preskusom natezne trdnosti, preskusom odpornosti proti obrabi in preskusom kemične odpornosti.

Listi, ki prestanejo vse inšpekcijske preglede, so po želji razrezani na standardne velikosti ali velikosti po meri.

Nato se zavijejo v -folijo, odporno na vlago, in zapakirajo na lesene palete, da preprečijo poškodbe med transportom.

Aochenove industrijske gumijaste plošče se zdaj pošiljajo na svetovne trge, vključno z Evropo, obema Amerikama in Afriko, ter zagotavljajo zanesljive rešitve za industrijske talne obloge, tesnila in zaščito opreme.